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產(chǎn)品名稱：
化妝品玻尿酸膠體磨
產(chǎn)品型號(hào)： GM2000更新時(shí)間： 2025-04-04描述：化妝品玻尿酸膠體磨，一般建議先將堿性水溶液加入膠體磨設(shè)備中，開機(jī)運(yùn)行設(shè)備使水溶液循環(huán)起來(lái)，在慢慢加入粉體，這些避免粉和液前期預(yù)混困難的問(wèn)題。如果粘度較大，可在膠體磨進(jìn)料口加入一臺(tái)轉(zhuǎn)子泵，以確保物料的流動(dòng)性。
產(chǎn)品介紹
一、產(chǎn)品名稱：化妝品玻尿酸膠體磨,化妝品玻尿酸研磨機(jī),化妝品玻尿酸研磨設(shè)備,玻尿酸膠體磨,透明質(zhì)酸膠體磨
二、玻尿酸的性質(zhì)
D-葡萄糖醛酸及N-乙酰葡糖胺組成的雙糖單位玻尿酸，又稱糖醛酸、透明質(zhì)酸，基本結(jié)構(gòu)是由兩個(gè)雙糖單位D-葡萄糖醛酸及N-乙酰葡糖胺組成的大型多糖類。與其它粘多糖不同，它不含硫。它的透明質(zhì)分子能攜帶500倍以上的水分，為當(dāng)今所*的*保濕成分，廣泛的應(yīng)用在保養(yǎng)品和化妝品中。
（價(jià)格電議，劉，，公司有樣機(jī)可實(shí)驗(yàn)?。?/span>
三、玻尿酸的主要提煉方法
玻尿酸是運(yùn)用較廣泛的注射美容材料之一，玻尿酸的生產(chǎn)過(guò)程和技術(shù)決定了其質(zhì)量?jī)?yōu)劣，所以在使用上一定要是正規(guī)來(lái)源生產(chǎn)的產(chǎn)品才能有治療的功效。一般而言，提煉的方法有三種：
1、動(dòng)物組織：
主要原料是雞冠和牛眼玻璃體等。用丙酮或乙醇將原料脫脂、脫水，用蒸餾水浸泡、過(guò)濾，然后以氯化鈉水溶液溶液處理，之后加入胰蛋白酶保溫后得到混合液，zui后用離子交換劑進(jìn)行處理、純化得到精制的玻尿酸。這種方法提取率極低，僅1%左右，分離過(guò)程復(fù)雜，致使玻尿酸價(jià)格昂貴，限制了在化妝品中大的量使用。 2、微生物發(fā)酵：以葡萄糖作為碳源發(fā)酵液。在培養(yǎng)基中發(fā)酵48小時(shí)，發(fā)酵結(jié)束后，過(guò)濾除去菌絲體和雜質(zhì)，然后用醇沉淀法等簡(jiǎn)單操作即得到高純度的產(chǎn)物。采用發(fā)酵法制造的玻尿酸，優(yōu)點(diǎn)是能按商品設(shè)計(jì)來(lái)設(shè)定分子量大小。發(fā)酵法的關(guān)鍵在于菌種的選擇，目前多選用鏈球菌、乳酸球菌類等?！ ?strong>3、化學(xué)合成：采用天然酶聚合發(fā)應(yīng)聚合反應(yīng)。首先使用多糖類聚合物合成“透明質(zhì)酸氧氮雜環(huán)戊烯衍生物”，然后添加水分解酶，制造出衍生物和酶的復(fù)合體，zui后在90度攝氏反應(yīng)液中清除其中的酶，就合成了玻尿酸。采用人工合成法可大大降低透明質(zhì)酸的制造成本，但結(jié)構(gòu)較不精純。綜上，可知：目前提煉玻尿酸的方法主要是以化學(xué)合成法為主，效率高，成本低。
四、化妝品玻尿酸膠體磨簡(jiǎn)介
根據(jù)客戶的案例，玻尿酸化學(xué)法合成，是將透明質(zhì)酸鈉粉體，加入到堿性的水溶液中，再加入其它添加劑，然后用研磨分散設(shè)備進(jìn)行攪拌、研磨、分散、混合，從而形成高品質(zhì)、透明的玻尿酸產(chǎn)品。由于整體固含量較高，物料狀態(tài)很粘稠，如果采用傳統(tǒng)攪拌設(shè)備進(jìn)行處理，效率低，并且產(chǎn)品不均勻。所以推薦采用SGN管線式高剪切膠體磨進(jìn)行處理，效率高，產(chǎn)品均勻穩(wěn)定。
一般建議先將堿性水溶液加入膠體磨設(shè)備中，開機(jī)運(yùn)行設(shè)備使水溶液循環(huán)起來(lái)，在慢慢加入粉體，這些避免粉和液前期預(yù)混困難的問(wèn)題。如果粘度較大，可在膠體磨進(jìn)料口加入一臺(tái)轉(zhuǎn)子泵，以確保物料的流動(dòng)性。
五、SGN管線式膠體磨的工作原理
高剪切膠體磨主要是對(duì)物料進(jìn)行研磨細(xì)化，從而獲得高品質(zhì)的化工產(chǎn)品。高剪切膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
六、高剪切膠體磨設(shè)備的有好有壞，那么如何去判定一臺(tái)膠體磨設(shè)備呢？
1、膠體磨的轉(zhuǎn)速，機(jī)械設(shè)備能力的體現(xiàn)很大一部分取決于設(shè)備的轉(zhuǎn)速，也就是通常所說(shuō)的剪切力。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)膠體磨的轉(zhuǎn)速都為3000rpm（如廊坊、溫州、南通等），而上海思峻的高剪切膠體磨轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm。
2、磨頭結(jié)構(gòu)，相同的轉(zhuǎn)速下如何去比較膠體磨的處理效果，我們可以去判定膠體磨的磨頭結(jié)構(gòu)，磨頭的精密度越高對(duì)于物料的研磨能力就會(huì)越強(qiáng)。
3、機(jī)械密封，機(jī)械密封的選擇決定的設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命，好的機(jī)械密封可確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，而差的可能只能運(yùn)行30min就需要停機(jī)。
當(dāng)然影響膠體磨設(shè)備效果的因素還有很多，但主要的核心就是以上的三點(diǎn)。
，化妝品膠體磨，上海思峻高剪切膠體磨采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，配合高精密的磨頭，在保證冷卻水的情況可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，研磨效果好，效率更高。是化妝品行業(yè)尤其是精細(xì)化妝品領(lǐng)域更好的選擇。
五、GM2000系列選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 出/入口連接 |
GM2000/4 | 700 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
GM2000/20 | 20，000 | 2，850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 40，000 | 1，420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 80，000 | 1，100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
注：流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同事流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%
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