碳納米管高速剪切研磨分散機，碳納米管聚氨酯高速剪切研磨分散機，SGN管線式高速剪切研磨分散機轉速z高可達14000rpm，是國產分散機轉速的4-5倍，SGN研磨分散機是SGN高速剪切膠體磨與高速剪切分散機結合的一款設備，通常好多客戶工藝需要將兩臺設備同事串聯(lián)使用，也就是說將物料先經過膠體磨進行研磨后再經過高速分散機進行分散乳化。為止，SGN研發(fā)工程師經過一年半的努力的，終于研發(fā)出了一臺既具有高強剪切了又具備高速分散、均質、乳化能力的設備——GMD2000系列研磨分散機。



近期有多個客戶打要求將納米級的碳納米管加入到預熱到80攝氏度的聚氨酯當中進行剪切分散，因為聚氨酯物料比較粘稠，就跟蜂蜜一樣，粘稠度大概在10000cps，所以相對而言比較難分散。SGN公司在與*工程大學合作過程中，通過實驗去驗證了GMD2000系列研磨分散機在此工藝的應用。

先將聚氨酯通過水浴加熱到80攝氏度，然后加入納米級碳納米管，使用高速攪拌機預混10分鐘后進入SGN高速研磨分散機使用12500rpm的轉速對預混好的物料進行高速剪切研磨分散。

高剪切研磨分散機采用了二級處理結構，*級采用了高剪切膠體磨的磨頭模塊，第二季采用了高剪切分散乳化機的分散乳化模塊，第二級模塊可根據客戶對物料的處理要求開配定轉子，定轉子可配2P、2G、4M、6F、8SF，且定轉子精密度都達到了水平。

 管線式高剪切研磨分散機是 SGN（上海）公司經過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們 將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。磨頭下面的膠體磨可根據物 料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）。
 

   碳納米管高速剪切研磨分散機工作原理：研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外 部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有 效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
 
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研磨分散機的細化作用一般來說要強于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。 

研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

    *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

    第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因 為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別 是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來 滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出z終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

    GMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精 細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和 結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

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